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摆线针轮减速机采用摆线针齿啮合和行星传动原理

2021-07-17 11:06:04

摆线针轮减速机厂家


摆线针轮减速机采用摆线针齿啮合和行星传动原理,因此一般称为行星摆线减速器。行星摆线减速器可广泛应用于石油、环保、化工、水泥、纺织、制药、食品、印刷、起重、矿山、冶金、建筑、发电等行业,用作驱动或减速装置。该机分为卧式、立式、双轴和直联。由于其特殊稳定的结构,在许多情况下可以取代普通的圆柱齿轮减速器和蜗杆减速器。因此,行星摆线针轮减速器广泛应用于各行各业,深受用户欢迎。

应用条件。

1.在连续工作的情况下,可以使用摆线针轮减速器,同时允许正反向运动。一些模型的摆线针轮减速器只允许单向旋转。

2.输入轴的额定转速为1500转/分。当输入功率超过18.5度时,建议使用960转/分的6极电机。

水平安装摆线针轮减速器的工作位置均为水平位置。水平倾斜角度通常小于15°。应采取其他措施,确保充分润滑,防止15度以上漏油。

4.摆线针轮减速器的输出轴不受较大轴向力和径向力的影响。当轴向力和径向力较大时,应采取其他措施。

水平摆线减速器一般采用油池润滑,油面高度可保持在视油窗中间,当工作条件恶劣,环境温度高时可采用循环润滑。

2.常温下摆线针轮减速器通常用40#或50#机械油润滑。为了提高减速器的性能,延长摆线针轮减速器的使用寿命,建议使用70#和90#极压齿轮油,在高低温下工作时也可以考虑润滑油。

3.垂直安装行星摆线针轮减速器时,应防止油泵断油,以免损坏减速器部件。

4.加油时,可以在开机座上部的盖子上加油。放油时,打开开机座下部的放油塞,排出污油。减速器出厂时,内部没有润滑油。

第1次加油运行100小时后,应更换新油(并清洗内部污油),然后继续工作,每半年更换一次(8小时工作制)。如果工作条件恶劣,可以适当缩短换油时间。实践证明,减速机的频繁清洗和换油(如3-6个月)对减速机的使用寿命起着重要作用。工作时经常补充润滑油。

出厂减速机已加润滑脂,每六个月更换一次。使用二硫化铝-2#和2L-2#锂基润滑脂。

1.在摆线减速机的输出轴上安装联轴器、滑轮、链轮等连接器时,不允许直接敲击,因为其输出轴结构不能承受轴向挤压,可以用轴端螺孔旋入螺钉压入连接器。

GB1568-79配合输出轴和输入轴的轴径。

3.减速器上的吊环螺钉仅用于提升减速器。

摆线针轮减速机厂家在基础上安装减速器时,应检查减速器安装中心线的标高、水平度和连接部件的相关尺寸。校准装动轴的同心度不得超过联轴器允许的范围。

5.减速机校准时,可以使用钢垫块或铸铁垫块,高度不超过三块,也可以使用契铁,但减速机校准后应更换为平垫块。

6.垫块的配置应避免机体变形,并根据基础两侧对称布置,使水泥浆在灌溉时充分自由流动。

水泥浆灌水应密实,无气泡、空隙等缺陷。

1.传动比大摆线针轮减速机的速比高。一级减速传动比为1:7-1:87,二级减速比为1:121-7569,三级减速比较高。客户可以根据自己的情况选择。传动效率高摆线针轮减速轮减速器由于齿面啮合部分采用滚动啮合,传动效率高达90%。维护方便#6125以下型号不保餐所用的油脂。4.体积小、重量轻的针轮减速器采用行星传动原理,输入轴和输出轴在同一轴线上,具有与电机直接连接的独特特点,可以使其型号尽可能小。因此,摆线针轮减速器具有体积小、结构紧凑、重量轻的特点。比普通两级圆柱齿轮减速器少2/3以上,重量减少1/3左右。由于摆线针轮减速器结构设计合理,拆装方便,零件少,润滑简单。由于采用行星传动原理,摆针齿轮啮合数多,重叠系数大,整体机身平衡运转,主要部件采用轴承钢淬火精磨而成,噪音低,使用寿命长。

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